对话滨州｜坚守匠心创新致远——对话滨州亚光家纺有限公司技术总监刘雁雁

一条毛巾，从纤维到成品，要历经多少道精细工序？一款好产品，从设计到出厂，如何承载绿色科技与健康理念？近日，滨州亚光家纺有限公司技术总监刘雁雁做客《对话滨州》，分享亚光家纺深耕行业数十载的技术创新之路、质量坚守之道，以及以标准引领行业发展的责任担当。

坚守匠心创新致远

对话滨州亚光家纺有限公司技术总监刘雁雁

谈及从业多年的成就感，刘雁雁的回答并非聚焦个人荣誉，而是归结为意义非凡的两大“看到”。

“一是看到亚光的产品从满足擦干的基础用途，升级为承载绿色科技、环保健康理念的高品质生活载体；二是看到企业制定的标准，成为整个行业遵守的质量标尺。”刘雁雁坦言，这两点远比个人奖项更有价值，更具责任感。

在她看来，产品升级是对消费者品质生活需求的回应，而标准制定则能为行业提供技术支撑，帮助大家少走弯路，最终推动整个家纺行业高质量发展。

访谈现场，多款亚光明星毛巾产品引人注目。刘雁雁重点推介了超柔芯夹层毛巾，这款已申请中国、美国、日本专利，并荣获“中国十大纺织创新产品”奖项的爆款产品，正是亚光以消费者需求为导向的创新成果。

“消费者对毛巾的核心痛点，主要两点——掉毛和变硬。”刘雁雁解释，传统毛巾毛圈外露，擦拭时短纤维易脱落，而单纯改用平布手感会较硬。为解决这一矛盾，亚光组建专项攻关小组，历经成百上千次实验，最终创新研发出“三明治结构”：毛巾两面为柔软纱布，毛圈则隐藏在中间夹层。既解决了掉毛问题，又借助夹层毛圈的支撑，保证了毛巾的蓬松柔软触感，给消费者带来婴儿肌肤般的使用体验。

另一款明星产品柔性包缠无捻毛巾，则紧扣环保低碳的行业趋势。刘雁雁介绍，传统无捻毛巾生产需使用PVA水溶性纤维，且需高温溶解去除，存在能耗高、制成率低、易掉毛等缺点。亚光研发团队选用国产超柔高强的雅塞尔纤维作为骨架纱，包覆棉纱制成新品，无需高温溶解去除工序，既实现了节能降耗，又保证了产品的柔软品质。这款产品上市五年已为企业创收15亿元，还斩获“山东省制造业单项冠军”称号。

作为企业首席质量官，刘雁雁始终强调“质量就是企业的生命”。当被问及“订单交付周期紧张时，是否会放宽质量标准”，她给出了斩钉截铁的答案：“坚守质量是我们的底线，这是不可跨越的红线。”

刘雁雁坦言，订单需要提前交付的情况偶有发生，但亚光绝不会以牺牲质量换取效率。面对交付压力，亚光会通过优化生产流程、加强供应链协同、提升全员质量意识、减少返工浪费等方式提高生产效率，实现高效生产与质量保障的协调统一，将交付压力转化为提升质量管控体系的契机。

在亚光，基于消费体验的全流程质量管控体系早已深入人心。“我们坚信质量是设计出来的。”刘雁雁表示，亚光将研发设计作为质量控制的源头，从原料、半成品到成品实施全流程监测，企业实验室和验货中心均获得客户认可，可实现自主检测、自主验货出厂，以硬核实力筑牢质量防线。

科技创新离不开资金投入，而研发投入往往面临“周期长、风险高”的难题。如何平衡科创投入与市场回报，是企业创新的核心痛点。

对此，刘雁雁分享了亚光的破题之道：坚守“因市场而研发”的策略，绝不盲目投入。“研发前，我们会先锚定市场需求、行业技术可行性和绿色环保的大趋势，通过市场调研确定攻关方向，广泛探讨、针对性开发。”

在她看来，亚光坚持的是长期价值战略。无论是超柔芯夹层毛巾，还是柔性包缠无捻毛巾，都是瞄准消费者痛点和行业趋势的创新成果。这种以市场为导向的研发模式，让亚光的科创投入转化为实实在在的市场竞争力，在国内外市场站稳脚跟。

除了企业技术研发与质量管控，刘雁雁还有一个重要身份——全国家纺标委会毛巾分标委秘书长。牵头制定多项国家标准和行业标准，意味着要以更高要求约束自己，甚至增加企业成本，但亚光始终甘挑重担。

“制定标准，对企业是技术和质量的支撑，对行业是规范发展的保障。”刘雁雁举例，在毛巾快干性能行业标准出台前，市场对“快干”的定义五花八门，消费者选购时无所适从。为此，亚光牵头制定相关标准，厘清快干毛巾的评价指标，不仅规范了市场，更为行业企业提供了明确的技术依据。

标准制定过程中，各方意见分歧是常态。刘雁雁回忆，在制定快干毛巾标准时，有的企业建议按材质划分指标，有的主张按厚度设定参数。为平衡各方诉求，标委会召集专家与企业开展研讨，用数据说话，最终确立“基础线+引领线”的双层指标体系，既兼顾行业现状，又为技术升级指明方向，真正实现“规范市场、保障权益、引领创新”的目标。

亚光持续践行“技术+专利+标准”融合发展模式，是企业创新成果转化的关键路径。刘雁雁以双重毛圈快干产品为例，拆解了这一模式的运行逻辑：“研发初期，我们就做好专利布局，用专利保护核心技术；专利是产品走向市场的优势证明，而标准则是产品入市的通行证。”

在她看来，技术创新是根基，专利保护是保障，标准推广是途径。三者环环相扣，才能让创新成果真正实现市场化、产业化，最大化释放其价值。

身兼技术总监、首席质量官、行业标准制定者、高校企业导师等多重身份，如何平衡工作与生活？刘雁雁给出的答案是“抓核心、促协同”。

“研发和质量是我的核心工作，其他身份与核心工作并不冲突，反而能互相促进。”她表示，担任高校企业导师时，可将企业技术难题转化为学生的研究课题，校企合作攻关既能培养人才，又能提升企业研发能力；参与标准制定，则与企业“创新驱动、标准引领”的理念相辅相成。

自2008年入职亚光，从一名普通技术研发人员成长为行业专家，刘雁雁的个人成长与企业发展紧密相连。“公司给予我坚实的平台和资源支持，让我能在技术、标准、质量领域持续深耕。”她感慨道，个人与企业是双向奔赴、互相成就的关系，这份归属感与责任感，是她一路前行的动力。

对于初入家纺行业的年轻人，刘雁雁分享了自己的从业心得：“想要有所建树，必须坚守匠心和创新精神。”

她坦言，纺织行业看似传统，实则延展性极强，从日常家纺服装到航天服、人造血管和蛋白骨钉等，都有纺织技术的身影。她鼓励年轻人锚定目标，不断学习提升专业素养，关注市场需求和前沿技术，即便研发过程中遭遇失败，也不要气馁，沉下心分析总结，方能守得云开见月明。

谈及未来规划，刘雁雁表示，亚光将继续深耕家纺领域，坚守40年创业初心，以基于消费体验的精品质量管理模式夯实质量基础，沿着“技术+专利+标准”的融合发展路径，探索新纤维、新材料、新工艺的应用，打造更多具有自主知识产权的高附加值产品。

“安全和健康是我们未来发展的核心方向。”刘雁雁强调，从原材料应用到生产过程管控，再到产品功能开发，亚光都将围绕这一核心，打造更多拳头产品，为消费者提供兼具科技内涵与生活温度的家纺产品，满足人们对美好生活的追求。

一条毛巾，织就品质生活；一份坚守，铸就行业标杆。从攻克消费痛点到引领行业标准，从坚守品质底线到布局绿色发展，这家深耕家纺领域的滨州企业，正以创新为笔，以质量为墨，书写着中国家纺行业高质量发展的精彩篇章。

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2026年1月