愉悦蜡布非洲“出海”记 | 行走黄河

新黄河记者：刘海奎

每年棉花的丰收季，愉悦集团在尼日利亚收购的棉花，在阿帕帕港装船，跨越半个地球，经过近50天的航行，来到青岛港。然后，通过陆运来到位于滨州城区的愉悦特种纤维分公司，在这里，非洲棉花经过纺纱成为纱锭，改变原有形态。随后，跨越黄河，纱锭来到位于滨州高新区的愉悦集团总部，经过织布、蜡染、水洗、烘干、包装等环节，完成棉花到蜡布的蜕变。最后，成为商品的蜡布，经过中国的各个港口运输到非洲大陆，走进非洲的千家万户。愉悦集团完成这一蜡布的“完美循环”，用了二十年。

日前，新黄河记者从愉悦家纺了解到，每年，愉悦向非洲销售超过15亿元的蜡布产品，总长度超过1.8亿米，惠及约3000万非洲人。愉悦在非洲开发打造的蜡布品牌CHIGANVY和HOLLANTEX，深受非洲人的喜爱，占据了非洲中高端市场份额70%以上，并以每年6%~7%的速度增长。

在愉悦的工厂和展厅，展示着独特的布料、最新的医疗康养产品和蜡染工艺，释放着中国纺织品的魅力与深厚的文化底蕴，展现了愉悦科技推动健康产业的发展。

据介绍，2004年4月，愉悦家纺作为滨州市重点项目，建成投产。同年5月1日，缝制车间启用，开始运转。在愉悦家纺建厂之初，工程师们就对非洲蜡布进行了深入的考察和调研。工程师们发现，在浸染中作为防染剂的“蜡”的过程中可自然龟裂形成的“蜡纹”，然而这种“蜡纹”正是蜡布韵味的精髓所在，蜡纹最可贵的地方在于其“纹络”形状的不规则和出现的自然随机，如人的指纹一般，独一无二，不可复制。

“蜡染工艺也是我国西南贵州地区的非遗技艺，如何将传统技艺嫁接现代化生产，是企业需要攻克的难点。”据介绍，建厂之初，愉悦纺织依托已有技艺，开拓性建立起蜡布印染生产线，并致力于通过工艺创造、技术创新、设备改造、原材料优化生产等逐项工作，实现综合产业化优势。

蜡布两面都有精美的印花，愉悦通过对传统松香为材料的蜡染工艺进行改进，突破蜡布印染创新技艺。如蜡布“两面印”的精美图案，经过技术攻关，对花精度和花纹细致达到同行业最高水准。到2015年，经过十年艰苦奋斗和探索攻坚，愉悦终于筑起非洲蜡布工艺上的“防火墙”。愉悦生产的蜡布在对花印制效果与花色精度上，赶超了对手，走在了行业前列。

“愉悦家纺在非洲尼日利亚、加纳两个国家，成立本地人的设计团队，雇佣非洲的设计师，如今，已有非洲各国贸易商，慕名而来。”一名工作人员告诉记者，下一步，愉悦将在“大家纺”与“大健康”产业融合的道路上不断前行，为行业发展注入新动力。

编辑：俞丹 校对：汤琪

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