技改升级智能制造 “织”就丝纺产业新图景

近年来，高坪区各丝纺企业抢抓智能制造发展机遇，加快设备焕新、工艺升级、渠道拓新，以技术改造激活产能潜力，全力跑出高质量发展加速度。

7月21日，记者在南充市富安娜家居用品有限公司标准化生产车间内看见，一批全新引进的智能绣花设备正全速运转，高精度完成各类床上丝纺产品刺绣加工、成型制作等工序。今年以来，富安娜家居持续加大技术改造和智能设备投入，企业整体产线智能化、机械化普及率已突破80%。

“企业新增了40台智能绣花机，使核心生产环节效率整体提升30%。相较于传统人工刺绣，全新智能设备可提前录入各类原创设计图案、智能换色程序，全自动完成多色复杂刺绣工序，精准度高、一致性强。”南充市富安娜家居用品有限公司办公室主任祁爱强介绍说，智能化升级改造行动，有效解决了传统生产工艺瑕疵多、批次差异大、效率低等行业痛点，大幅提升高端丝纺产品的出品质量。

在深耕生产端技改升级的同时，富安娜家居主动拥抱数字化新零售浪潮。企业斥资打造超1000平方米专业化电商运营基地，搭建集直播带货、线上零售、品牌推广、客户服务于一体的数字化销售体系，形成“工厂智能化生产、直播间全域销售、原产地直发发货”的闭环产业链条，让一件件高品质“南充造”丝纺家纺产品走出川东北、销往全国各大市场。

“目前企业产值已达6400万元左右，整体销售市场平稳向好、订单储备充足。当前，企业800余名员工正全力投入夏秋新款丝纺产品赶制工作。”祁爱强表示，企业将持续夯实发展基础，持续优化电商售后服务体系，持续加大生产线技改投入，深耕产品研发创新，以优质新品持续抢占市场份额。

如果说新锐企业的智能转型为产业注入新鲜活力，那么老牌企业的创新焕新则彰显了丝纺产业的深厚底蕴。四川南充六合（集团）有限责任公司作为拥有百年发展历史的老牌丝纺龙头企业，凭借“百年底蕴+现代技术”的融合发展路径，在行业转型升级浪潮中持续焕发全新生机与活力。

今年，六合集团引进高端剑杆织机设备，该设备搭载优化升级的剑杆引纬系统，最高引纬速度可达每分钟1500米，且兼容性强，可适配棉、羊毛等多种纤维、纱线材质的织造加工，能够满足多品类、高品质丝纺面料生产需求。同时，设备搭载的新型气动系统，可有效降低压缩空气能耗，在实现高效生产的同时，达成节能降耗的发展目标，助力企业降本增效。

“上半年，企业生产经营态势稳健，完成产值近3000万元，累计生产优质丝绸面料80万米，各类订单储备充足。”四川南充六合（集团）有限责任公司副总经理王丽说。

近年来，六合集团持续推进智能制造升级，不断优化产品结构、提升产品附加值。凭借过硬的产品品质和良好的品牌口碑，企业产品远销欧美、日韩等40多个国家和地区，成为南充丝纺产业走向国际市场的重要名片。

据了解，针对丝纺服装产业发展存在的关键链条薄弱、产业结构层次偏低、创新能力不足等发展瓶颈。近年来，高坪区委、区政府精准施策、靶向发力，全面推进丝纺服装产业技改创新提升工程。通过政策引导、资源扶持、技术赋能，持续鼓励和支持辖区丝纺企业开展关键技术攻关、新型产品研发、智能化产线建设，推动传统产业转型升级，全面提升区域丝纺产品市场核心竞争力。如今，高坪区丝纺服装产业已构建起制丝、织绸、炼染、家纺、鞋服成品生产一体化完整产业链，产业品类日趋丰富，全面覆盖丝绸、棉纺织、服装、家纺等多个领域，产业集聚效应、规模效应持续凸显。目前，全区丝纺服装规模以上企业年产值突破20亿元，成为拉动地方轻工经济增长、带动群众就业、助推工业高质量发展的重要支柱产业。

全媒体记者 侯鹏程