开局“十五五” 奋斗正当时·一线报道 | 一家纺织企业的数字蝶变

济宁新闻网·更济宁讯（记者 孙灵猛 孙淑芳 通讯员 仲慧慧 马俊恒）传统纺织企业如何突破低端竞争桎梏、破解发展瓶颈，实现高质量发展？今天的一线报道，我们走进微山虹纬纺织科技有限公司，一起看看这家企业如何依靠科技创新和数字化转型，走出一条新旧动能转换的路子。

本台记者孙淑芳：“我现在是在微山虹纬纺织科技有限公司，公司主要从事天丝、莫代尔、天然纤维等混纺差别化纱线的研发和生产，现在可生产各种纱线二百余种，产品广泛应用于高端服装、家纺等领域。”

微山虹纬纺织科技有限公司总经理王文军：“今年一季度，实现产量7180吨，产值1.68亿元，进出口总额1228万美元。”

近年来，随着消费需求多元化升级，传统纺纱产品同质化竞争日趋激烈，低端产能过剩、高端供给不足的矛盾日益突出。为跳出路径依赖、抢占发展先机，虹纬纺织主动求变，组建专业技术研发中心，深化产学研协同合作，以创新破解发展难题，打开高端化发展新空间。

微山虹纬纺织科技有限公司技术总监王培红：“像这种远红外线功能的纱线包芯纱，做出来难度是非常大的，在细纱加入氨纶丝的时候，要保证氨纶丝的均匀一致，（确保）在后面工序使用当中，不会出现质量问题。”

微山虹纬纺织科技有限公司总经理王文军：“目前拥有发明专利4项、实用新型专利33项，参与制定国家行业标准1项。”

在以科技创新增品种、提品质的同时，企业还通过数字化转型促进产品节能降耗。企业投入8000余万元，购进细纱集落设备、络筒机器人、络筒托盘、自动装包机、AGV智能小车等先进设备，重点提升差别化、高附加值纱线的生产能力，推动企业从传统纺纱向高端化、精细化转型。

本台记者孙淑芳：“带大家认识下车间里的‘新同事’。这是络筒机器人，以前纺纱操作，需要人工接断头，现在它自己搞定。”

微山虹纬纺织科技有限公司技术总监王培红：“通过AI技术自动识别错支，可以直接投纱进去。”

智能化改造落地见效，让企业收获了实实在在的效益。技改完成后，企业吨纱能耗降低8%,人力成本降低近10%，产值提升1亿元。而企业的高质量发展，离不开地方政府的要素保障与政策支撑。

微山县工业和信息化局产业集群发展服务中心副主任李超：“建立重点技改项目台账，破解各项难题；同步强化政策推送，精准助力企业申报超长期国债、技改奖补、国家绿色工厂等政策，充分释放政策红利。”

本台记者孙淑芳：“从人工跑断腿，到机器自己飞；从5.7亿，到6.7亿，这就是‘智纺新生’的答案。据了解，山东近日启动了‘人工智能+轻工纺织’焕新升级活动，像微山虹纬这样的‘智改数转’典型，正是政策鼓励的方向。未来会有更多企业在这场‘智纺新生’的浪潮里，找到属于自己的答案。”

微山虹纬纺织科技有限公司总经理王文军：“我们微山虹纬将继续围绕差别化、功能性纱线深耕细作，持续推进节能降碳与智能化提升改造，不断延伸产业链、提升价值链，努力打造纺织行业转型升级的标杆。”