以“智造”金线织就传统产业新篇——银丰家纺数字化转型的破茧之路

从缝纫机的哒哒作响到智能设备的无声高效，从人工穿针引线的传统车间到数字驱动的“黑灯产线”，山东银丰家用纺织品有限公司凭借对智能生产的执着投入与对工艺创新的不懈追求，在激烈的市场竞争中淬炼出“山东好品牌”的硬核实力，让传统纺织产业在数字时代绽放新光芒。

走进银丰家纺生产车间，一批即将发往英国大型商超的床上三件套正在智能化流水线上赶制。精致的面料上融合了鲁绣技艺的爱心花纹，既传递着东方的婉约匠心，又符合国际化的简约大气。

这批订单从缝线密度到绣花平整度，误差均严格控制在毫米级以内。如此精准的品质把控，得益于企业最新引进的智能化设备。

山东银丰家用纺织品有限公司相关负责人介绍，新上线的四台“绳绣+毛巾绣+平绣”三合一高速电脑绣花机，相比旧设备增加了头数与针位，绣品表面更平整，机速从每分钟900转提升至1200转，生产效率提高30%-40%。

这款融合新老智慧的床品，从设计到量产的高效转化，正是银丰家纺二十余年蜕变的缩影。很难想象，2004年企业在文登建厂时，还只是依靠几十台老式缝纫机运转的小作坊，所有工序几乎全靠手工完成。

山东银丰家用纺织品有限公司副厂长聂春航介绍，传统手工制造易出现质量差错，企业曾因此碰壁。后来，政府组织企业家赴浙江大学交流学习，看到南北方企业在生产效率上的差距后，便决心变革。在2009年率先将单工序生产模式调整为4条流水线，后续又投入2000多万元推进智能化改造。

破茧重生的蜕变总需经历阵痛。2018年，银丰家纺迎来关键转型——建成数字化车间。车间内超90%的智能设备通过MES系统联动，不仅让生产效率提高了15%，更将差错率从3%降到了0.3%。这场数字化变革，让企业在第二年便获得威海市第三批数字车间的荣誉称号。

数字化赋能下，银丰家纺的产品力实现质的飞跃。如今，企业已形成涵盖智能窗帘、艺术床品、文化靠垫、功能家居等几大系列产品矩阵，产品远销欧美、日韩、中东等全球数十个国家和地区。

在去年的法兰克福国际展览会上，银丰家纺的雪尼尔智能窗帘产品，凭借其源于自然的设计理念和精湛工艺，单日便斩获意向订单1.2万套，成为展会焦点。这一成绩，充分彰显了“山东制造”在国际高端市场的竞争实力。

对于未来，聂春航表示，智改数转是传统制造业生存发展的必经之路。下一步，企业计划依托文登“鲁绣之乡” 的文化底蕴，结合数字化技术，运用MES生产管理系统，打造国内领先的自动化生产线，同时研发功能性新产品，让 “山东制造” 成为全球高端家纺产品的代名词。

二十年前选择文登，看中的是完整的家纺产业链；二十年后扎根于此，靠的是持续自我革新的勇气。银丰家纺的破茧之路，没有惊天动地的口号，而是藏在智能设备的迭代升级、屏幕数据的实时跳动和工人手中技艺的日益精进中。当“智造”的金线穿起传统产业的珠玉，我们有理由相信，银丰家纺将在文登这片沃土上，织就更加辉煌的锦绣新篇。